潔普環(huán)保破碎機廠家根據(jù)破碎機失速控制系統(tǒng)的控制要求，整個系統(tǒng)主要由四部分組成：智能PLC、傳感器、變頻器以及人機界面。

    PLC是整個控制系統(tǒng)的核心，傳感器則是PLC與潤滑系統(tǒng)和破碎機之間的橋梁。在整個系統(tǒng)的工作過程中，通過傳感器實時檢測破碎機和潤滑系統(tǒng)的工作參數(shù)，并將檢測到的信息傳送給PLC，由PLC進行運算、分析，并進行下一步控制操作。變頻器是破碎機和潤滑系統(tǒng)的啟動器，它不僅可以啟動、停止電動機，而且可以調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)控制破碎輥轉(zhuǎn)速的功能。而人機界面負責將整個系統(tǒng)的工作情況顯示在屏幕上，如電動機的轉(zhuǎn)速、潤滑脂液位信息等，方便系統(tǒng)監(jiān)控。

    破碎機控制系統(tǒng)通電后，首先檢查潤滑系統(tǒng)。當潤滑脂貯存量正常后，可以啟動潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時，監(jiān)控油泵電動機的轉(zhuǎn)速。若電動機轉(zhuǎn)速異常，則指示燈報警并停止電動機工作，以停止整個潤滑系統(tǒng)的工作。

    在潤滑系統(tǒng)正常工作30秒后，方可啟動破碎機。破碎機可以進行正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)兩種操作，并且在它正常工作時，可以對其破碎輥的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。

    以正轉(zhuǎn)方式啟動破碎機為例，按下破碎機正轉(zhuǎn)啟動按鈕后，破碎機進行正轉(zhuǎn)工作，并實時監(jiān)測破碎輥的轉(zhuǎn)速。當破碎機遇到不可破碎的物料或其它問題而導致其失速時，停止破碎機工作，在系統(tǒng)工作過程中，若檢測到潤滑系統(tǒng)故障，應(yīng)及時停止破碎機和潤滑系統(tǒng)的工作，以保護機械的安全。

    系統(tǒng)一共控制兩臺破碎機，這兩臺破碎機可以同時工作也可以單獨工作。破碎機工作時，系統(tǒng)實時監(jiān)控潤滑系統(tǒng)和破碎機的工作情況，此時，會有以下幾種情況：，全部正常工作，這時可根據(jù)現(xiàn)場的需要調(diào)節(jié)破碎機破碎輥的轉(zhuǎn)速;第二，因為遇到不可破碎的物料或其它原因，導致破碎輥轉(zhuǎn)速過低或停轉(zhuǎn)，即破碎機處于失速狀態(tài)，此時系統(tǒng)將自動停止破碎機的工作，以對其進行保護;第三，潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常，此時系統(tǒng)將停止所有破碎機的工作以及潤滑系統(tǒng)，保證現(xiàn)場機械的安全以及在場工作人員的生命安全。

    工業(yè)現(xiàn)場包括兩臺破碎機，分別由兩臺電動機驅(qū)動，潤滑系統(tǒng)由一臺電動機驅(qū)動，檢測潤滑系統(tǒng)中貯油桶內(nèi)潤滑脂液位的上下限位傳感器，檢測電動機轉(zhuǎn)速的速度傳感器，控制電動機工作的變頻器，臺達PLC以及相應(yīng)的擴展模塊，人機界面和控制面板，以及一些開關(guān)、線纜等配件設(shè)備。

系統(tǒng)特點：

    優(yōu)秀的控制軟件使系統(tǒng)更具智能化；

    人性化的組態(tài)畫面使操作更加簡單方便

    多參數(shù)檢測和控制使破碎系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠；

    高可靠的儀表配置使控制系統(tǒng)使用更持久；

    自動、手動、軟手動等多種控制方式，使系統(tǒng)更加方便管理；

系統(tǒng)效益：

    操作簡單方便、易于管理；

    運行安全可靠、減少設(shè)備故障率；

    節(jié)約電能、降低物耗，提高破碎機工作效率；

    減輕工人勞動強度，使一線操作人員由手工操作為主變?yōu)檠惨暈橹鳌?/p>