粉碎機(jī)在實(shí)際的使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題，因此作為實(shí)際的生產(chǎn)使用者我們必須要了解常見(jiàn)的維修辦法，下面我們就來(lái)詳細(xì)的說(shuō)下粉碎機(jī)在使用中常見(jiàn)的一些故障及相應(yīng)的一些處理辦法等。

一、通電后電機(jī)不作業(yè)：

    緣由：

    1、電源接觸不良或插頭松動(dòng)；

    2、開(kāi)關(guān)接觸不良。

    解決辦法：

    1、修正電源或互換插頭；

    2、修補(bǔ)或替換同標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)關(guān)。

二、作業(yè)時(shí)不進(jìn)料

    緣由：

    切刀伸出過(guò)短，無(wú)法切削物料；

    解決辦法：

    將進(jìn)料口襯板松動(dòng)后向外移動(dòng)，打開(kāi)上蓋，將切刀伸出長(zhǎng)度調(diào)整更大，但是一定要避免切刀機(jī)殼或者進(jìn)料口襯板。

三、作業(yè)時(shí)，電機(jī)中止轉(zhuǎn)變：

    緣由：

    送料過(guò)多，將刀盤卡??；開(kāi)關(guān)接觸不良

    解決辦法：

    1、看下刀盤，取出卡住的物料；

    2、開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)調(diào)整或互換開(kāi)關(guān)。

四、軸承過(guò)熱： 

軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

  （1）2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。    

  （2）軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

五、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障：

　　定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。

　　1.破碎機(jī)軸承過(guò)度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

　　2.拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大，使盜槽歪斜和向外張開(kāi)。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

　　3.因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

　　4.圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

　　5.鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

以上這些雖然都是一些小的故障，但是如果不及時(shí)的解決都會(huì)對(duì)木材粉碎機(jī)的正常生產(chǎn)造成影響，在此我們潔普智能環(huán)保技術(shù)有限公司提醒廣大生產(chǎn)者不管是遇到大故障還是小問(wèn)題都要及時(shí)的斷電后再進(jìn)行檢修。