目前，廢舊紡織物的資源化處理已成為行業(yè)關注的焦點。其中，將廢舊紡織物轉化為RDF(垃圾衍生燃料)和更高品質的SRF(固體回收燃料)是這一領域的重要創(chuàng)新。這些燃料不僅熱值高(通常在4000-5000大卡之間)，可替代傳統(tǒng)燃料，還能為產(chǎn)廢企業(yè)帶來額外的處置費收入。

　　一條典型的廢舊紡織物資源化生產(chǎn)線，通常涵蓋上料、破碎、分選、輸送和成型等多個環(huán)節(jié)。為了確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，根據(jù)具體物料和工況條件，還可能增加一些輔助或預防性設備。

　　生產(chǎn)線的工作流程大致如下：首先，經(jīng)過分揀的廢舊紡織品通過輸送設備進入雙軸破碎機，進行初步拆解，將塑料、金屬等雜質分離出來。隨后，物料經(jīng)過磁選設備，回收拉鏈、紐扣等金屬物質。在篩分過程中，灰土、渣石等被分離并單獨收集，其處理方式可根據(jù)市場條件靈活選擇。

　　篩分后的輕質紡織物、塑料、泡沫等物料再次經(jīng)過磁選除鐵，確保物料純度。之后，這些物料進入風選階段，進一步分離出泡沫和塑料，而紡織物料則送往細碎機進行精細加工。細碎機可根據(jù)實際需求調整出料粒徑，確保物料符合RDF的制作要求。設備自帶的篩分過濾裝置能確保不符合粒徑要求的物料顆粒在設備內(nèi)循環(huán)加工，直至滿足要求。

　　最后，根據(jù)市場需求，這些物料可以直接打包或制成RDF顆粒。有些電廠可能偏好噸包形式，而有些則更喜歡顆粒形式，這主要取決于其鍋爐類型。

　　在整個生產(chǎn)線中，破碎設備發(fā)揮著核心作用。我們采用雙軸撕碎機，配合二級單軸細碎機，將廢舊紡織物加工至符合RDF要求的尺寸。這些設備的設計注重細節(jié)，如整體式刀箱和合金鋼制成的刀具、主軸，確保了設備的長期穩(wěn)定運行和處理效果。

　　如需了解更多關于廢舊紡織物資源化處理工藝和設備的詳細信息，請隨時與我們聯(lián)系。